แผ่นแทนทาลัมแผ่นแผ่นฟอยล์สตริป 0.001 มม. -6 มม. ASTM B708 R05200 TA1 สำหรับขาย
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
| ชื่อสินค้า | DIA3 × 34 มม. Tantalum Disk TA Plate ราคาต่อกิโลกรัม |
| ความบริสุทธิ์ | TA มากกว่าหรือเท่ากับ 99.95% |
| ความหนาแน่น | 16.68 |
| ช่วงเวลา | T0.025 มม. x W5-1500mmx L50-3000 มม. |
| พื้นผิว | สว่าง |
| คุณสมบัติ | ความต้านทานอุณหภูมิสูงที่ดีความต้านทานการแก้ไขความแข็งแรงสูงจุดหลอมเหลวสูงเป็นต้น |
| การใช้งาน | ส่วนประกอบความร้อนของวัคซีนที่อุณหภูมิสูง อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ (ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์) เช่นตัวเก็บประจุ; แอโนดนำไปสู่ตัวเก็บประจุอิเล็กโทรไลต์แทนทาลัมแหล่งกำเนิดการปล่อยไอออนอิเล็กตรอนสูญญากาศ, ไอออนสปัตเตอร์และวัสดุฉีดพ่น อุปกรณ์ปฏิกิริยาเคมี, ตัวยึดที่ทนต่อการกัดกร่อน, ส่วนประกอบอุณหภูมิสูง, ระบบป้องกันแคโทดของโครงสร้างเหล็ก |
| มาตรฐาน | ASTM B708 |
| ใบรับรอง | ISO 9001; 2015 |
| บรรจุุภัณฑ์ | กล่องไม้อัดมาตรฐานพร้อมโฟมภายใน |
| เวลานำ | 7-25 วัน (ขึ้นอยู่กับปริมาณ) |
TA Plate - หนัก - กระดูกสันหลังของวิศวกรรมอุตสาหกรรม
เมื่อแอปพลิเคชันทางวิศวกรรมต้องการวัสดุที่สมดุลความทนทานต่อความทนทานด้วยความต้านทานการกัดกร่อนแผ่นแทนทาลัม (มักจะย่อเป็น "แผ่นป้าย") ปรากฏขึ้นเป็นไป - เพื่อแก้ปัญหา ซึ่งแตกต่างจากตัวแปรทินเนอร์แผ่น TA ถูกกำหนดโดยความหนาที่สำคัญ - โดยทั่วไปตั้งแต่ 0.5 มม. ถึง 50 มม. - ทำให้เหมาะสำหรับความเครียดสูง - สูง - สภาพแวดล้อมการสึกหรอ บทความนี้สำรวจบทบาทที่เป็นเอกลักษณ์ของแผ่น TA ในอุตสาหกรรมหนักความเข้มงวดในการผลิตและทำไมจึงมีประสิทธิภาพสูงกว่าทางเลือกในสภาพที่รุนแรง
การกำหนดแผ่น TA: ความหนาเป็นคุณสมบัติการใช้งาน
TA Plate ได้รับการออกแบบมาเพื่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ความหนาของมันแตกต่างจากทินเนอร์ "TA Sheet" (กล่าวถึงในภายหลัง) และวางตำแหน่งเป็นส่วนประกอบในโหลด - แบริ่งหรือความร้อน - ระบบที่ทนได้ ผลิตจากสูง - แทนทาลัมความบริสุทธิ์ (มักจะ 99.9% หรือสูงกว่า) หรือผสมกับ niobium, ทังสเตน, หรือ hafnium, TA Plate ยังคงมีคุณสมบัติหลักของ Tantalum - การต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม อัตราส่วน - แม้ในรูปแบบหนา
การผลิตแผ่น TA: ความแม่นยำในระดับ
การสร้างแผ่นแทนทาลัมหนาต้องใช้การกลิ้งและความร้อนเป็นพิเศษ - กระบวนการรักษา:
แท่งสำหรับบิลเล็ต: Tantalum ดิบ (สกัดจากแร่ผ่าน hydrometallurgy) จะถูกแปลงเป็น billets ทรงกระบอกเป็นครั้งแรกโดยใช้อิเล็กตรอน - การหลอมเหลวของลำแสง (EBM) เพื่อกำจัดสิ่งสกปรก
กลิ้งร้อน: บิลเล็ตถูกทำให้ร้อนถึง 1,200–1,500 องศาและม้วนลงในแผ่นกลางลดความหนาค่อยๆเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าว
การกลิ้งเย็นและการหลอม: สำหรับความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้นจานจะได้รับการกลิ้งเย็นตามด้วยการหลอมสูญญากาศเพื่อบรรเทาความเครียดภายใน ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับแผ่นหนาเนื่องจากความเครียดที่เหลืออาจนำไปสู่การแปรปรวนภายใต้ภาระ
