กระบวนการผลิตอิเล็กโทรดกราไฟท์
การคัดเลือกวัตถุดิบ: ปิโตรเลียมโค้กเป็นผลพลอยได้จากกระบวนการกลั่นน้ำมันและเป็นวัตถุดิบหลักสำหรับอิเล็กโทรดกราไฟต์
การเผา: วัตถุดิบ โดยเฉพาะปิโตรเลียมโค้ก จะผ่านกระบวนการที่เรียกว่าการเผา
การผสมและการขึ้นรูป: วัสดุที่ผ่านการเผาจะถูกผสมกับน้ำมันดินถ่านหินและในบางกรณีก็จะมีสารเติมแต่งอื่นๆ ผสมอยู่ด้วย
การอบ: อิเล็กโทรดที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกอบในเตาอบหรือเตาเผาพิเศษ
การชุบ (ทางเลือก): อิเล็กโทรดกราไฟต์บางตัวอาจต้องผ่านกระบวนการชุบ
การทำให้เป็นกราไฟต์: จากนั้นอิเล็กโทรดที่อบแล้วจะถูกทำให้เป็นกราไฟต์ ซึ่งเป็นกระบวนการที่ใช้อุณหภูมิสูง โดยทั่วไปจะเกิน 2,500 องศา (4,532 องศาฟาเรนไฮต์)
งานกล: อิเล็กโทรดที่ผ่านการชุบด้วยกราไฟต์ได้รับการกลึงเพื่อให้ได้ขนาดและคุณลักษณะขั้นสุดท้ายที่จำเป็นสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ
การควบคุมคุณภาพ: ตลอดกระบวนการผลิต จะมีการนำมาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดมาใช้
การตกแต่งและการเคลือบ (ทางเลือก): ขึ้นอยู่กับการใช้งาน อิเล็กโทรดอาจต้องผ่านกระบวนการตกแต่ง เช่น การเคลือบพื้นผิวหรือการบำบัด เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพหรือยืดอายุการใช้งาน
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง: อิเล็กโทรดกราไฟต์สำเร็จรูปได้รับการบรรจุอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง
พารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องกับอิเล็กโทรดกราไฟต์
| อิเล็กโทรดกราไฟต์กำลังสูง | ||
| คุณสมบัติ | หน่วย | ค่าตัวเลข |
| ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม | กรัม/ซม3 | 1.65-1.75 |
| ความต้านทานจำเพาะ | μΩ·m | 6.5-7 |
| ปริมาณเถ้า | % | 0.3 |
| ความแข็งแรงในการดัดงอ | เมกะปาสคาล | 10-10.5 |
| โมดูลัสยืดหยุ่น | เกรดเฉลี่ย | 12-14 |
การเยี่ยมชมลูกค้าและสภาพแวดล้อมของบริษัท
ผลิตภัณฑ์ของบริษัทของเราใช้กันอย่างแพร่หลายในแร่ธาตุหายาก วัสดุแม่เหล็ก เหล็ก เครื่องจักร โลหะวิทยา แก้ว ปิโตรเคมี การวิจัยการป้องกันประเทศ อวกาศ อุตสาหกรรมเคลือบสูญญากาศ เราทดสอบองค์ประกอบและประสิทธิภาพของวัตถุดิบและวัสดุเสริมของแต่ละผลิตภัณฑ์อย่างเคร่งครัด ในระหว่างการประมวลผลผลิตภัณฑ์ เรายังดำเนินการวิเคราะห์ทางกล สเปกตรัม และการวัดการทดสอบแบบไม่ทำลายเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีชุดระบบการประกันคุณภาพที่สมบูรณ์ตั้งแต่การผลิตและการผลิต การทดสอบกระบวนการ การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และบริการหลังการขาย รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์จากโรงงานอย่างเคร่งครัด!